项目急需解决的问题

1、升级数据统计方式：淘汰人工现场统计填报；

2、提高采集效率：克服解决工厂中不同协议种类的设备数据；

3、打破信息孤岛：多个分散的系统整合到统一平台；

项目实施方案

在监控中心
1、根据实时生产设备及各流程房间的分布实现对现场环境虚拟仿真建模。使用组态搭建可视化现场场景，直观展示并监控生产流程。

2、监控大屏实现对整个生产过程中生产数据、能耗值、环保数据、设备状态等数据实时监控及智能报警。

设备接入与管理
1、支持灵活接入不同品牌厂家的PLC及DCS控制系统。
2、通过设备管理三大模块及设备OEE、设备运维、设备报警采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济的运行，来保证企业获得最好的经济效益。

数据管理与分析
1、支持数据的实时采集和长期历史存储。
2、对历史数据进行归档，历史数据可查询，并根据历史数据完成各种统计报表或日、月、年报等；
3、提供生产数据分析功能，清晰地展现制造过程消耗的不同能源总量，并与对标标准进行对比，以饼状图、雷达图、报表的方式从多维度评价和分析生产数据情况。

第三方平台接入
通过数据对接服务，为上一级的应用平台（帆软、EMS）提供数据。